渦流探傷原理：渦流檢測就是運用電磁感應原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。對于平板金屬，感應電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質變化。 影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題

技術參數：探傷靈敏度：由工件表面向金屬內延伸深度≥0.05 mm，長度≥2 mm的裂紋、缺陷；對于金屬內部尚未延展到工件表面的裂紋，當裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2 mm時，深度≥0.20mm，長度≥1 mm的裂紋可以檢出。

渦流的基本原理交流電路經線圈，在其周邊造成磁場（用磁力線表明），并對周邊的導體造成功效。因電磁線圈磁場是變化的，根據導體的磁場在方位和標值上面隨時間而變化。這時候，導體阻攔磁場變化造成電，稱之為電流的磁效應。導體中造成的靜電場，在變化的導體磁力線功效下造成電流量（交流電流），依據該電流量的形狀稱其為渦流。

造成于導體中的渦流，其尺寸與遍布狀況伴隨著頻率、導體的傳導率、透磁率，實驗體的規格、形狀，電磁線圈的形狀、規格、電流量及與導體的間距，測量儀器檢測及其機殼的形狀不一樣而變化。板塊產品工件表層如果有裂痕，渦流將曲折離去有裂痕的缺點區流動性（降低了電磁線圈的負荷），其結果使磁場變化。那樣有無裂紋等損害造成的導體特性的變化及渦流的遍布狀況隨著而變，渦流造成的磁力線也跟隨變化。因而數字式超聲波探傷儀要是檢驗出磁力線的變化，就能獲知是不是存有損害以及它導體的特性。