渦流探傷原理：渦流檢測就是運用電磁感應原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。對于平板金屬，感應電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質變化。 影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題

技術參數：探傷靈敏度：由工件表面向金屬內延伸深度≥0.05 mm，長度≥2 mm的裂紋、缺陷；對于金屬內部尚未延展到工件表面的裂紋，當裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2 mm時，深度≥0.20mm，長度≥1 mm的裂紋可以檢出。

磁飽和狀態渦流探傷方式應以檢驗電磁線圈周邊的磁通密度做到使鋼管飽和狀態磁化所需磁通密度的80％之上。因此，渦流損耗探傷檢測前要依據鋼管的材料和規格型號挑選磁化電流。磁化電流的挑選一般也是在根據比照試件的情況下開展。從理論上講，挑選前要最 先測算出所檢驗鋼管做到飽和狀態磁化需要的磁通密度，隨后按所述規定調節磁化電流，此類方式要開展繁雜的測算。在操作過程中，可選用簡單的調節方式，即在來回根據比照試件中，伴隨著逐漸擴大磁化電流的另外，觀查儀器設備顯示信息的噪音信號和人工缺點信號的轉變。當軸承渦流探傷儀噪音信號較小，人工缺點信號時，磁化電流即是基礎適合。按一般規律性，規格越大，壁厚越厚，原材料磁特點越軟，所需磁化電流就越大，相反則越小