設備主要技術性能

1、探傷靈敏度：有工件表面向金屬內延伸深度≥0.06mm，長度≥2mm的裂紋、缺陷；對于金屬內部尚未延展到工件表面的裂紋，檔裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2mm時，深度≥0.2mm，長度≥2mm的裂紋可以檢出

2、漏判率：0%，即不合格品99.99%剔除；誤判率≤2%。所有剔除品可復檢一次，以減少誤判。

3、檢測頻率范圍：100Hz~1MHz，可調。

4、帶通濾波，中心頻率250~1000KHz，8檔

5、增益：各通道增益0~60dB，調節量1dB/檔

6、相位：0°~360°，步距為1

渦流探傷原理：渦流檢測就是運用電磁感應原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產生感應電流。對于平板金屬，感應電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質變化。 影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導率、導磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題

技術參數：探傷靈敏度：由工件表面向金屬內延伸深度≥0.05 mm，長度≥2 mm的裂紋、缺陷；對于金屬內部尚未延展到工件表面的裂紋，當裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2 mm時，深度≥0.20mm，長度≥1 mm的裂紋可以檢出。

渦流探傷是利用電流的磁效應原理開展檢驗一種方式，全自動密封圈渦流探傷硬度分選機做為五大無損檢測技術方式中最常見的一種，以其不用耦合劑、速度更快、便于完成自動化技術等優勢，被普遍認同。中國自20全球六十年代剛開始產品研發、運用至今，獲得了迅速發展趨勢。殊不知，具體生產制造運用中的一部分難點卻一直牽制著中國渦流探傷儀的身心健康、一切正常發展趨勢。比如，高精密規定的商品缺點的漏探誤探難題、線形長傷的漏驗、線上髙速探傷檢測的精 確性、外螺紋鋼管的超聲檢測等，金屬超聲波探傷儀在這種技術性層面，之前一直被進口渦流探傷儀壟斷，如今新的渦流探傷儀面世，才真實彌補了中國空缺，擺脫了海外企業的銷售市場壟斷。